10月16日，经过前期紧锣密鼓的装置，近期井然有序的空载调试，集团公司煤炭风力干选系统主体工程目前已装置实现，进入沉载调试阶段

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SID-500型风力干选系统集风力干选机、离心透风机及配套机电设备于一体，奇妙使用煤炭与矸石之间的密度差距，辅以精密调节的风力与振动，实现高效精确的分离成效

。优势显著，处置能力高达500吨/幼时；智能操控升级，实现车间无人值守，所有操作尽在洗选厂节造中心掌控之中，凸显先进技术；适应性强，合用于100至6毫米粒径领域内的多种煤种，低耗风量设计，大幅降低了运营成本与环境职守；可凭据市场需要矫捷产出精煤、中煤及矸石等多种产品，满足多元化加工需要

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装置工作启动以来，机电造作维建分公司抽调精兵强将，冒着装置现场超过40℃的高温，弘扬陆续作战的心灵，实现主机吊装、钢结构平台等装置；国庆假期，洗选厂电钳工行列参与战斗行列，与机电造作维建分公司并肩作战，明确职责、高效共同，克服了空间受限、标件改非标件多和工程功夫紧等难题

。煤炭分选、除尘净化、物料传输及自动化节造设备逐一落成，一座融合现代工艺美学与实用性职能的四层立体煤炭风选车间拔地而起，电气主控室在地面落成，煤炭流转通路衔接到位，现代化的煤炭风选出产车间印入公共眼帘

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　　10月15日，风力干选系统主体工程实现装置与空载调试工作后，于16日起头进入沉载调试阶段

。调试期间，洗选厂、机电分公司携手中煤科工集团吐鲁番院技术人员，在确保设备正常运行的前提下，原煤入选量从低到高进行沉载调试

。调试期间监测并纪录设备运行参数与运行情况，查找存在的问题并实时消缺，力求达到设计中的各类指标要求

。调试期间通过调节入选煤量、调整筛床振幅与风量、调节中煤翻板幅度等多项措施并进行反复试验，达到设备安全、正常运行与煤质提升要求，保险系统以优良的状态投入到出产中

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